客户纸箱进行的ISTA 2A测试
1、ISTA 2A测试流程
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序号 |
测试项目 |
测试信息 |
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1 |
温湿度预处理测试 |
实验室温湿度，6小时。 |
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2 |
温湿度处理测试 |
（10℃，12h；30℃，85%RH，12h）为一循环，共72h。 |
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3 |
压力测试 |
计算测试压力，到达测试力值瞬间释放。 |
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4 |
固定位移振动测试 |
根据产品确定频率、测试时间。 |
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5 |
10次跌落；根据产品的重量来确定跌落高度。
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6 |
随机振动测试 |
功率谱密度：见表1；Grms: 1.15。
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2、面标识
3、ISTA 2A测试过程
3.1 试验前样品状态
3.2环境预处理测试
产品在实验室温湿度(23℃±5℃, 50%RH±10%RH)环境下放置6小时。
3.3 温湿度处理测试
3.3.1 试验条件
产品在环境箱中存储72h。存储条件：(10℃，12h;30℃，85%RH，12h;)为一循环;共3循环。
3.3.2 试验图片
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试验中 |
试验中温湿度 |
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/ |
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试验中温湿度 |
/ |
3.4压力测试
3.4.1 试验条件
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压缩负载计算 |
AR =[Wt x (S- 1) x F x 9.8] x 1.4 |
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AR (N) |
加压并释放 AR=2881.2N
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Wt (kg) |
包装件的总重量 Wt=10.5kg
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S |
包装件的堆码层数 S=2.3m/H=6
90英寸（2.3米）代表陆运或海运集装箱中比较常见的堆码高度，但在给定情况下堆叠可能更高或更低。 最好的方法是根据实际的情况确定S值。 |
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H (m) |
包装件的高度 H=0.405m
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F |
补偿系数 F=4 范围一般在3~6，如果包装件在流通过程有仓储堆码，ISTA建议最小选择5; 否则建议最小选择4。
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1.4 |
时间补偿系数 |
3.4.2 试验图片
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试验中 |
测试谱图 |
3.5固定位移振动测试
3.5.1 试验条件
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测试频率 |
CPM 240 |
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测试总时间 |
60分钟 |
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测试面3 |
CPM 240，持续30分钟 |
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水平旋转90° |
CPM 240，持续30分钟 |
3.5.2 试验图片
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面3 |
控制面板 |
3.6自由跌落测试
3.6.1 试验条件
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跌落顺序 |
跌落测试面 |
跌落高度 |
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1 |
角（2-3-5） |
810mm |
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2 |
棱（2-5） |
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3 |
棱（3-5） |
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4 |
棱（2-3） |
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5 |
面（5） |
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6 |
面（6） |
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7 |
面（2） |
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8 |
面（4） |
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9 |
面（1） |
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10 |
面（3） |
3.6.2 试验图片
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角（2-3-5） |
3.7 随机振动测试
3.7.1 试验条件
表 1 : 功率谱密度
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频率(Hz) |
PSD （g2/Hz） |
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1.0 |
0.0001 |
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4.0 |
0.01 |
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100.0 |
0.01 |
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200.0 |
0.001 |
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测试面（3） |
持续30分钟 |
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测试面（1） |
持续10分钟 |
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测试面（2） |
持续10分钟 |
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测试面（5） |
持续10分钟 |
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功率谱密度 |
Grms: 1.15 |
3.7.2 试验图片
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面（3） |
测试曲线 |
4、ISTA 2A测试结果
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样品外箱 |
样品外箱跌落角2-3-5处有轻微变形，未出现损坏。 |
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内包装盒 |
跌落角2-3-5处的一个内包装盒有轻微变形，未出现损坏。 |
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单包装 |
单包装外观正常，未出现开裂和破损等异常。 |
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内部样品 |
内部样品的外观正常，无可视损坏等异常。 |
4.1 试验后样品状态
