柔性阻隔包装测试的密封完整性-苏州富港工业检测技术有限公司

密封完整性软包装和小袋包装测试

更新：2023-04-19 10:51:06 点击：

项目介绍

　　ASTM F1886密封完整性软包装和小袋包装测试

　　ASTM F1886评估未开封的封条，以确定会影响包装完整性的缺陷。

　　ASTM F1886密封完整性测试总结

　　ASTM F1886是通过目视检查确定软包装密封完整性的标准试验方法。具体而言，该ASTM包装验证标准涵盖了对包装密封中低至0.003英寸宽度的通道的测定。这个测试的概率是60-100%。

　　有几个因素决定了视觉检测包装密封中的通道缺陷的能力。一个因素是封装中通道的实际尺寸。另一个因素是密封和未密封区域的对比度。

　　两个包装层中的粘合量会影响目视检查的准确性。用于密封两个包装层的粘合剂类型也是一个因素。视觉环境也会影响检测。例如，光线角度可以发挥作用。放大倍数和检验程度的使用。

　　目视检查会受到检查员的实际训练、视力和经验的影响。最后，不同的材料提供不同的视觉效果。有些材料比其他材料更容易观察到缺陷。值得注意的是，该测试适用于至少有一面透明的包装。

　　实际检查将在12英寸和18英寸之间的距离进行。测试专业人员可以使用放大设备，如眼环。这些将被用作分析工具，以表征已识别的密封缺陷和不足。

　　ASTM F1886/1886M封装完整性测试的意义

　　密封完整性包装测试标准考虑了许多潜在的缺陷原因。大多数情况下，目视检查是热封过程中存在问题的第一个警告。这些检查也指出了包装完整性问题。这个过程中的变数很多。

　　工艺中使用的设备和材料可能无法提供良好的匹配。一些设备缺乏与某些材料的兼容性。环境扮演着重要的角色。温度和湿度会改变材料的性质。例如，低温会使材料变得更脆。

　　缺陷的可能原因

　　ASTM F-1886密封测试包括一个附录，涵盖了缺陷可能发生的一些原因。当没有对包装进行热封时，就会出现未密封区域。它也可以在密封破裂时产生。未密封区域有几个潜在的原因。

　　一个原因是包装与密封条或压板未对准。密封条或压板与配合密封表面的不对准也会导致缺陷。妨碍密封材料的杂质也会导致缺陷。

　　过度密封的区域会导致软包装出现缺陷。这些通常是由压力过大、过热或停留时间过长等综合因素造成的。过度密封的区域通常会变脆，导致包装破裂。

　　缺陷的其他潜在原因包括撕裂和针孔、皱纹、裂纹、折叠和通道。所有这些物理缺陷都会影响包装保护内容物的能力。在医疗包装和无菌包装中，这可能会导致创伤性后果。

　　柔性阻隔包装测试的密封完整性

　　本文上部配图说明：

　　1、富港检测站内图片为富港包装实验室实地拍摄(本图有版权，请勿盗图)!

　　2、一组包装测试程序由多个试验项目组成，因空间有限，本文上部配图仅列举其中一个测试设备或一个场景图片作为代表供您了解使用，请见谅，如需更多信息，请与我司包装测试顾问联系!感谢您的来访与支持!

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