GB/T 2423.17-2024 盐雾试验 SOP

　　1 目的

　　依据 GB/T 2423.17-2024，规范试验 Ka 中性盐雾试验操作，保证试验数据重复性、有效性。

　　2 适用范围

　　电工电子产品、元器件、PCB、金属防护涂层试样的连续中性盐雾腐蚀试验。

　　3 引用文件

　　GB/T 2423.17-2024《环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Ka：盐雾》

　　4 试剂与设备

　　盐雾试验箱、80cm² 标准收集漏斗；

　　分析纯 NaCl；蒸馏水 / 去离子水（电导率≤20μS/cm）；稀盐酸、氢氧化钠；

　　pH 计、温度计、量筒。

　　5 溶液配制

　　按 50g NaCl 溶于 1L 去离子水配制；

　　充分搅拌溶解，必要时过滤；

　　配制完成初步调节 pH；最终以箱内收集雾液 25℃下 pH 6.5~7.2为准；

　　废液禁止循环使用。

　　6 试验前准备

　　设备检查：清洗箱体、喷嘴；饱和桶水位正常；压缩空气无油无水；

　　样品确认：编号拍照记录初始状态；按要求清洁；需要封边区域做好密封；

　　样品摆放：受试面与垂线 20°±5°，互不遮挡、无滴落交叉污染；非金属支架支撑。

　　7 试验运行

　　将溶液加入储液桶；设定箱温 35℃；待温度稳定开启喷雾；

　　供气压力控制 0.08～0.12 MPa；

　　按委托要求设置总喷雾时长；

　　巡检：温度、液位、喷雾状态；记录任何停机、开盖时间；

　　沉降量定期校验：连续收集≥16h，平均值 1.0～2.0 mL/(80cm²・h)。

　　8 试验终止与后处理

　　关闭喷雾、加热，待压力释放后开盖取样；

　　≤35℃清水轻柔冲洗盐分；冷风吹干；

　　标准环境恢复 1～2h；

　　目视检查外观，拍照留存；电子产品按规范开展电气性能测试；

　　记录腐蚀现象、是否功能失效。

　　9 设备维护

　　每次试验后排空残液；清水冲洗箱体、喷嘴；长期闲置保持内腔干燥。

　　10 原始记录必备条目

　　执行标准：GB/T 2423.17-2024 试验 Ka

　　有效喷雾时长：____ h

　　箱内温度：____ ℃

　　雾液 pH（25℃）：____

　　沉降速率：____ mL/(80cm²・h)

　　供气压力、样品摆放角度、封边情况、停机记录

　　样品信息、试验起止时间、检查结果、照片编号

　　11 重要注意事项

　　本标准无乙酸、铜加速盐雾，如需 AASS/CASS 必须选用 GB/T 10125；

　　不要只用储桶溶液判定 pH，优先测试收集雾液；

　　多层摆放严防上层冷凝水滴落到下层试样；

　　判定准则优先遵循产品规范；无约定时仅客观描述腐蚀现象，不直接判定合格 / 不合格。

　　简短委托单 / 方案摘录版（直接粘贴报价单）

　　测试标准：GB/T 2423.17-2024 试验 Ka：盐雾试验类型：连续中性盐雾 (NSS) 试验温度：35℃±2℃ 沉降量：1.0～2.0 mL/(80cm²・h) 试验时长：____ h 试验结束后清水冲洗、风干、标准条件恢复，目视检查腐蚀；电子产品附加电气性能检测。

本文上部配图说明：

　　1、富港检测站内图片为富港包装实验室实地拍摄(本图有版权，请勿盗图)!

　　2、一组包装测试程序由多个试验项目组成，因空间有限，本文上部配图仅列举其中一个测试设备或一个场景图片作为代表供您了解使用，请见谅，如需更多信息，请与我司包装测试顾问联系!感谢您的来访与支持，以上文本仅供参考，不构成任何正式意见或决策依据。如有相关标准检测项目可直接联系技术业务一体化总监：杨总18018198853

　　转载请注明出处：富港检测www.fts-lab.com(GB/T 10125🆚GB/T 2423.17盐雾试验)