ASTM F1886评估未开封的封条,以确定会影响包装完整性的缺陷。
ASTM F1886是通过目视检查确定软包装密封完整性的标准试验方法。具体而言,该ASTM包装验证标准涵盖了对包装密封中低至0.003英寸宽度的通道的测定。
有几个因素决定了视觉检测包装密封中的通道缺陷的能力。一个因素是封装中通道的实际尺寸。另一个因素是密封和未密封区域的对比度。
两个包装层中的粘合量会影响目视检查的准确性。用于密封两个包装层的粘合剂类型也是一个因素。视觉环境也会影响检测。例如,光线角度可以发挥作用。放大倍数和检验程度的使用。
目视检查会受到检查员的培训、视力和经验的影响。最后,不同的材料提供不同的视觉效果。有些材料比其他材料更容易观察到缺陷。值得注意的是,该测试适用于至少有一面透明的包装。
实际检查将在12英寸和18英寸之间的距离进行。测试专业人员可以使用放大设备,如眼环。这些将被用作分析工具,以表征已识别的密封缺陷和不足。
密封完整性包装测试标准考虑了许多潜在的缺陷原因。大多数情况下,目视检查是热封过程中存在问题的第一个警告。这些检查也指出了包装完整性问题。这个过程中的变数很多。
工艺中使用的设备和材料可能无法提供良好的匹配。一些设备缺乏与某些材料的兼容性。环境扮演着重要的角色。温度和湿度会改变材料的性质。例如,低温会使材料变得更脆。
缺陷的可能原因
ASTM F-1886密封测试包括一个附录,涵盖了缺陷可能发生的一些原因。当没有对包装进行热封时,就会出现未密封区域。它也可以在密封破裂时产生。未密封区域有几个潜在的原因。
一个原因是包装与密封条或压板未对准。密封条或压板与配合密封表面的不对准也会导致缺陷。妨碍密封材料的杂质也会导致缺陷。
过度密封的区域会导致软包装出现缺陷。这些通常是由压力过大、过热或停留时间过长等综合因素造成的。过度密封的区域通常会变脆,导致包装破裂。
缺陷的其他潜在原因包括撕裂和针孔、皱纹、裂纹、折叠和通道。所有这些物理缺陷都会影响包装保护内容物的能力。在医疗包装和无菌包装中,这可能会导致创伤性后果。
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